SZZ1200/400转载机技术特性

伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司淖尔壕煤矿

SZZ1200/400转载机技术特性

一、工作面基本参数

工作面长度240.5米（煤壁对煤壁），推进长度3415m。可采储量373万吨。采高3.24m～4.96m，工作面方向为左工作面（面对煤壁左边卸载），近水平，中厚煤层。工作面运输巷和回风巷均为矩形断面，运输巷道5600*3300mm(宽*高)；回风巷宽5400*3300mm(宽*高)；

设备下井尺寸6000*2700*2000（长*宽*高）。

所有液压接口采用DN接口

二、配套设备

采煤机MG750/1910-WD                 西安煤矿机械有限公司

液压支架ZY10000/23/47D(中间架)      原设备

ZYG10000/23/47D(过渡架)              原设备

ZYT10000/23/47D(端头架)              原设备

ZQL2*4800/20/40D（超前架）    平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司

ZYT4000/20/40D（特殊端头支架）平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司

刮板机SGZ1000/1400        1台   山西煤矿机械制造股份有限公司

破碎机PLM3500             1台   山西煤矿机械制造股份有限公司

自移机尾DWZY2700          1台   山西煤矿机械制造股份有限公司

三、SZZ1200/400型转载机技术参数及要求

（1）主要技术要求

1  供货长度：     32米(含破碎机)

2 结构形式：     整体箱式结构，中板厚度：45mm（JFE-EH450）

底板厚度：30mm（JFE-EH450）

悬空段及落地段全封闭，封顶板采用开天窗结构

3  输送能力：     3000t/h

4  装机功率：     400kW

5  电机型号：     YJVFT-355L3-4(400/1140)(青岛中加特)

电压：         1140V

6  链速：         约0-1.7m/s

7  刮板链形式：   中双链,链中心距500mm，刮板间距822mm

圆环链规格：   φ38×137-C(杨鑫)

圆环链破断负荷：≥1810kN

8  传动型式：     变频一体机+限矩器+减速器

9  减速器：       S3KM118（弗兰德）

传动比：      约24:1

10摩擦限矩器（开天传动）

型号           A02-9513-400

功率           400KW

11 紧链方式：智能数字液压马达（波赫）+伸缩机头辅助紧链   有效伸缩行程600mm

12 爬坡角度：8°

13 设备出厂时传动部布置在煤流方向左侧，满足左右工作面互换要求。

14 机头链轮组件和机尾链轮组件、刮板、链条和减速器联接尺寸与甲方现用设备互换。

15 链轮组件润滑方式为远程外挂大储油箱稀油润滑。

16 悬空段及落地段全封顶，封顶板采用开天窗结构，配行人过桥；卸载口处设缓冲架。

17 伸缩机头配机械限位。

（2）转载机技术要求

1 整体箱式结构，与刮板运输机和皮带运输机配套。皮带自移机尾自移行走机构满足3个步距（步距865mm），行走机构行程不小于2700mm，卸载装置能够自动清扫回煤。

2 驱动单元与转载机平行布置，适应左右互换布置的要求。

3 变频一体机（青岛中加特）+摩擦限距器（开天传动）+行星减速器（弗兰德）驱动。电机冷却方式为水冷，电机防护等级IP56、绝缘等级为H级。驱动电机配Victor电缆插座、插头，绝缘等级为H级。

4 机头采用智能伸缩机头+智能数字液压马达(波赫)辅助紧链，行程600mm。液压张紧应适应乳化液泵站的液压系统工作压力31.5MPa。

5 通讯接口协议等满足联络会的要求。

6 应具有齐全的机械保护及防煤流溢出措施。

7 设可方便观察的护盖。

8 主要轴承选用FAG或SKF,密封采用进口优质产品。

9  转载机机链条选用杨鑫，接链环采用立环（杨鑫）。

10 转载机从头至尾都要有电缆、软管支托或挂钩。

11 入口、出口不能影响煤流顺畅通过。

12 喷雾实现联动，满足《煤矿安全规程》的有关要求。

13 能够实现集中控制和联动功能。

14 转载机安装安全、有可靠的行人过桥。

15 运输部件的最大几何尺寸、重量要得到用户的认可。

16 设备入井前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

17 电气设备应符合中国GB3836-1-4—2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。

18 设计及制造应符合最新版本国标（GB）、行标（MT）或国际被接受的标准。

19 凸槽中、底板为大圆弧设计，凸槽中板圆弧部分设计为活动可拆卸式，可根据磨损程度，自行更换。

20 架桥段槽间联接板厚度增加，采用圆柱销定位，须采用特制高强度M72螺栓联接，彻底杜绝“塌腰”现象的发生。

21 落地段溜槽采用哑铃销柔性连接，对工作面顺槽底板起伏不平适应性更强。

22 采用短跨距机尾链轮，提高尾轴可靠性。

23  质量和寿命保证

23.1 整机质保期：≥6Mt过煤量或1年（以先到为准）。

大型部件质保期（过煤量）：

驱动架： 8Mt

溜槽：    10Mt

减速箱：   6Mt

销排：    6Mt

电机：    4Mt

链轮：    4Mt

刮板：    4Mt

链条：    6Mt

链接头：   2Mt

23.2 要求整机寿命：14Mt过煤量。

24   安全与环保

24.1 各种标识应清晰、易懂，安装在明显的位置。

24.2 各运行部件要设有可靠的防护装置。